從直觀的角度來看，目前市面上的振動篩主要有兩種：圓形和方形。

 

在外觀為圓形的振動篩中，常用的有三次元振動篩、超聲波振動篩、搖擺篩、高頻振動篩、直排篩等。

三次元振動篩，又稱旋振篩。此種振動篩的基本原理是利用電機軸上下安裝的重錘，將電機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)樗健⒋怪?、傾斜的三次元運動，再把這個運動傳遞給篩面，從而達到篩分效果。突出特點是效率高，設計精巧耐用，粉類、粘液均可篩分，且換網(wǎng)容易，操作方便。

 

超聲波振動篩，顧名思義，就是將不同頻率的高頻電能輸入超聲換能器，將其變成機械振動，從而達到篩分和清網(wǎng)的目的。優(yōu)點是采用PID控制算法，使之始終工作是在頻率和電流，大大的提高了生產(chǎn)量；分解粘附物質(zhì)，減少篩上物，壁普通振動篩過網(wǎng)率增加5-20倍；加快團聚物、高精細、高密度、高經(jīng)典、比重輕以及吸附物料的分離，加快篩分處理量；不改變篩分物料的特性，尤其是適用于新的材料。

 

搖擺篩，是一種仿人工設計的篩機，目的是為了滿足大產(chǎn)量、高精度篩分的需要。搖擺篩的效率很高，壽命長，清潔方便且能保護物料。

 

高頻振動篩，利用高頻率破壞礦漿表面的張力和細粒物料在篩面上的高速振蕩，加速大密度有用礦物和析離作用，增加小于分離粒度物料與篩孔接觸的概率。從而造成了較好的分離條件，使小于分離粒度的物料，特別是比重大的物粒和礦漿一起透過篩孔成為篩下產(chǎn)物。采用了獨特的高頻率振動結(jié)構(gòu)，這種設計可以經(jīng)忪的破壞物料表面的張力,而且加速了微粒物料在篩網(wǎng)表面的高速震蕩，進而加速了大密度物料的分離速度，從而創(chuàng)造很好的分離條件。

 

直排篩，物料進入設備內(nèi)部后，受振動源作用力在篩面上做橢圓運動軌跡?？焖俨⑼鶑屯瓿蛇^網(wǎng)動作的同時，振動力能往并連續(xù)的對物料產(chǎn)生剝離、打散及重組的作用，從而使物料快速過網(wǎng)，不能過網(wǎng)物料則按設備運動軌跡由篩上排料口排出，完成篩分作業(yè)過程。直排篩體積小、不占空間、移動方便耗能低、效率高、拆裝方便、內(nèi)外部易清理、無衛(wèi)生死角、符合食品行業(yè)衛(wèi)生規(guī)范；自動化作業(yè)、可24小時連續(xù)生產(chǎn)；超低靜音設計。

 

外觀為方形的振動篩則有直線振動篩、礦用振動篩等。

直線振動篩，利用振動電機激振作為振動動力來源，使物料在篩網(wǎng)上被拋起，同時向前作直線運動，物料從給料機均勻地進入篩分機的進料口，通過多層篩網(wǎng)產(chǎn)生數(shù)種規(guī)格的篩上物、篩下物、分別從各自的出口排出，更適合于流水線作業(yè)。

 

礦用振動篩，廣泛應用于尾礦干排、建筑機制砂石、煤炭、電力、冶金、建材、耐火等各行各業(yè)對較大塊狀物料及中、小顆粒狀物料的分級作業(yè)。

 

其中，適用范圍廣泛的當屬旋振篩。旋振篩具有物料運行的軌跡長，篩面利用率高等優(yōu)點，并且粉、粒、粘液類均可使用。除此以外，體積小、重量輕、移動方便、出料口方向可任意調(diào)整，粗、細料自動排出，可自動化或人工作業(yè)等一系列特征，使旋振篩得以快速占領市場。

用戶可根據(jù)自身需求，針對不同的物料和行業(yè)，選擇各種不同型號的篩機。